隨著噴氣技術(shù)、原子能、冶金、電子以及研磨切削工業(yè)等不斷發(fā)展，作為新興的特種耐火磚技術(shù)領(lǐng)域(包括高檔、優(yōu)質(zhì)耐火磚和熔點(diǎn)在2000℃以上的耐火氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物、硫化物以及金屬陶瓷等復(fù)合材料)獲得空前發(fā)展。
如在航空工業(yè)，以純Al2O3制成長達(dá)一米多的雷達(dá)保護(hù)罩、高精密陀螺儀；以ZrO2制成飛機(jī)和導(dǎo)彈上的元件；SiC基的燃燒室內(nèi)襯；ZrO2、A12O，、BeO、SiC等輕質(zhì)泡沫制品作隔熱材料；石墨上涂有SiC、Si3N4、ZrB2等作發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴。
在原子能工業(yè)，應(yīng)用UO2、ThO2、UC作燃料元件；MeB2型的控制棒；BeO不單是中子吸收截面小、散射截面大，適合于作中子減速材料，且有優(yōu)良的熱導(dǎo)性、穩(wěn)定的介電性能，在電子領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，作晶體管和半導(dǎo)體的散熱器、印刷線路底盤等。
在機(jī)械工業(yè)，早就以Al2O3或Al2O3—SiC材料制成高速切削刀具、研磨材料和滾珠軸承。在玻璃工業(yè)，用Al2O3、ZrO2—Al2O3—SiO2熔注件砌于玻璃窯內(nèi)，使用壽命明顯提高；還能制造完全吸收紫外線和X射線的含2％一4％CeO2的玻璃。
誠然，陶瓷材料的嚴(yán)重缺陷使其脆性和抗熱震性差，因此各國也大力研究金屬陶瓷，利用陶瓷材料的高熔點(diǎn)和金屬的塑性與抗熱震性而獲得優(yōu)良的復(fù)合材料。如BK(WC—CO)、TK(WC—TiC—CO)等硬質(zhì)合金均是高效切削刀具；Al2O3—Cr、Al2O3—Cr—MO、TiC—Ni，Cr，CO等燃?xì)鉁u輪葉片；飛機(jī)上的金屬陶瓷蜂窩鑲嵌結(jié)構(gòu)材料等。]
顯然，隨著上述各領(lǐng)域的迅速發(fā)展，更重要的是對(duì)金屬和合金提出了很高要求。由于難熔金屬及其合金的熔點(diǎn)高出于一般耐火磚，且在熔點(diǎn)附近有很高的化學(xué)活性，可用電子轟擊爐、真空白耗或非自耗電極電弧爐、懸浮熔化感應(yīng)爐等方法熔煉，不用耐火磚。除此以外，幾乎所有金屬和合金的熔煉和澆鑄都與耐火磚有關(guān)。而當(dāng)前高溫、高真空技術(shù)的應(yīng)用是保證高質(zhì)量冶煉的重要途徑，由此對(duì)耐火磚相應(yīng)提出了更高要求。
