重質(zhì)耐火保溫的發(fā)展歷程：
陶瓷窯爐起初用耐火材料以重質(zhì)磚為主，隨著輕質(zhì)隔熱耐火材料的不斷完善，重質(zhì)磚基本上在建筑衛(wèi)生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使 用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉(zhuǎn)窯等領(lǐng)域仍然使用重質(zhì)耐火材料。目的是為了不至于掉渣、抗腐蝕強(qiáng)度好。特別是熔塊窯，物料直接和耐火 材料接觸，更應(yīng)該謹(jǐn)慎選擇重質(zhì)耐火材料，尤其是材質(zhì)、密度和導(dǎo)熱系數(shù)等。這類窯爐的特點(diǎn)恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質(zhì)耐火材料在內(nèi)層而重質(zhì)耐火材料 和保溫材料在中外層。
重質(zhì)耐火材料的發(fā)展是隨著我國(guó)的冶金工業(yè)發(fā)展而發(fā)展的，第一次大力發(fā)展起始于上世紀(jì)五十年代，得益于前蘇聯(lián)對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)的扶持。第二次大力發(fā) 展在上世紀(jì)九十年代，隨著改革開放和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的繁榮，我國(guó)的鋼鐵企業(yè)迅速發(fā)展和其他冶金的進(jìn)步重質(zhì)耐火材料也得到了高速發(fā)展。陶瓷窯爐用重質(zhì)耐火材料與玻璃工業(yè)類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據(jù)主要根據(jù)窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。
重質(zhì)耐火保溫磚基本有以下幾個(gè)品種：
1.酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)
2.中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，F(xiàn)eO)
3.堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚
4.特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。
