江蘇江能新材料科技有限公司研究發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的壽命影響因素及其生產(chǎn)強(qiáng)度有關(guān)，在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)中，影響其襯板壽命的因素有很多，主要在耐火材料的材質(zhì)、施工質(zhì)量、錨固件焊接強(qiáng)度和密度等多方面。
其中回轉(zhuǎn)窯耐材所使用的就是三種不定形耐火材料。 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料的施工質(zhì)量是重要的。每種澆注料的加水量都有一定要求，過多過少都會(huì)影響澆注質(zhì)量，攪拌是否均勻，攪拌后到澆注完所用的時(shí)間是否超過限制，都會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯產(chǎn)生影響。不同產(chǎn)地的耐火材料質(zhì)地不同，導(dǎo)致內(nèi)村使用壽命差異較大，有的運(yùn)行一年就要大修一次，有的則可長(zhǎng)達(dá)兩年以上。
另外，耐火材料受潮、過期等都會(huì)縮短回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯使用壽命�；剞D(zhuǎn)窯的澆注料的錨固件焊接強(qiáng)度及密度也是不可忽視的，內(nèi)襯澆注前，要在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)焊接錨固件，錨固件的作用是使筒體和內(nèi)襯牢固連接成一體，防止內(nèi)襯脫落。錨固件要相互錯(cuò)開，約相距300毫米，如果密度過稀，則回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體和內(nèi)襯連接強(qiáng)度減弱，錨固件焊接強(qiáng)度不夠，同樣減弱簡(jiǎn)體和內(nèi)襯的連接張度，增大了內(nèi)襯脫落的可能性，縮短了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用壽命。
另外，錨固件本身的強(qiáng)度及材質(zhì)對(duì)內(nèi)襯也有影響，錨固件應(yīng)使用耐熱性好，熱形脹率小，強(qiáng)度高的材料。澆注時(shí)的振實(shí)時(shí)間也很重要，振動(dòng)時(shí)間短，澆注料未能充分振實(shí)，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)相對(duì)硫松，則內(nèi)襯的壽命就會(huì)比較短。如果振動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，則澆注料產(chǎn)生偏析，表面層顆粒料減少，內(nèi)襯使用過程中易產(chǎn)生剝落，影響內(nèi)襯壽命。
通過上述的介紹相信您對(duì)于“哪些原因會(huì)縮短回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用壽命”已經(jīng)有了詳細(xì)了解，希望能給您帶來(lái)幫助。在平時(shí)的生產(chǎn)中我們應(yīng)做好回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)保養(yǎng)工作，避免故障發(fā)生，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。
