江蘇江能新材料科技有限公司研究發(fā)現(xiàn)回轉窯內襯的壽命影響因素及其生產強度有關，在回轉窯的運轉中，影響其襯板壽命的因素有很多，主要在耐火材料的材質、施工質量、錨固件焊接強度和密度等多方面。
其中回轉窯耐材所使用的就是三種不定形耐火材料。 回轉窯內耐火材料的施工質量是重要的。每種澆注料的加水量都有一定要求，過多過少都會影響澆注質量，攪拌是否均勻，攪拌后到澆注完所用的時間是否超過限制，都會對回轉窯內襯產生影響。不同產地的耐火材料質地不同，導致內村使用壽命差異較大，有的運行一年就要大修一次，有的則可長達兩年以上。
另外，耐火材料受潮、過期等都會縮短回轉窯內襯使用壽命。回轉窯的澆注料的錨固件焊接強度及密度也是不可忽視的，內襯澆注前，要在回轉窯筒體內焊接錨固件，錨固件的作用是使筒體和內襯牢固連接成一體，防止內襯脫落。錨固件要相互錯開，約相距300毫米，如果密度過稀，則回轉窯內筒體和內襯連接強度減弱，錨固件焊接強度不夠，同樣減弱簡體和內襯的連接張度，增大了內襯脫落的可能性，縮短了回轉窯內襯的使用壽命。
另外，錨固件本身的強度及材質對內襯也有影響，錨固件應使用耐熱性好，熱形脹率小，強度高的材料。澆注時的振實時間也很重要，振動時間短，澆注料未能充分振實，導致回轉窯內襯結構相對硫松，則內襯的壽命就會比較短。如果振動時間過長，則澆注料產生偏析，表面層顆粒料減少，內襯使用過程中易產生剝落，影響內襯壽命。
通過上述的介紹相信您對于“哪些原因會縮短回轉窯內襯的使用壽命”已經有了詳細了解，希望能給您帶來幫助。在平時的生產中我們應做好回轉窯的維護保養(yǎng)工作，避免故障發(fā)生，影響企業(yè)正常生產。
