澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性，適宜用澆注方法施工，并無(wú)需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場(chǎng)以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預(yù)制件使用。
耐火澆注料施工工藝規(guī)程
(一)、施工前準(zhǔn)備，檢查內(nèi)容：
1、 檢查待澆注施工部位現(xiàn)場(chǎng)清理狀況;
2、 檢查施工機(jī)具及備用件準(zhǔn)備狀況;
3、 檢查錨固件規(guī)格、尺寸、布置及固定形式質(zhì)量，其中金屬錨固件必須做好膨脹補(bǔ)償處理;
4、 檢查與澆注料施工周?chē)佑|的耐火磚，保溫材料的預(yù)防澆注料失水措施;
5、 檢查施工用水，其水質(zhì)必須達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn);
6、 檢查澆注料是否過(guò)期失效;
凡上述各項(xiàng)檢查合格驗(yàn)收后方可施工，施工中要確保不停電，不中斷施工。
(二)、施工用模板可用鋼和硬木板。模板要有足夠的強(qiáng)度，支模質(zhì)量應(yīng)確保不移位，不漏漿。與澆注料接觸面應(yīng)刷脫模劑。
(三)、澆注料攪拌加水量應(yīng)嚴(yán)格控制，應(yīng)參考澆注料生產(chǎn)廠家提供的加水量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
(四)、澆注料攪拌要求使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，使用前應(yīng)清洗干凈，攪拌時(shí)先干混均勻再加入80%的水，然后再補(bǔ)加剩余水直至獲得適合的施工稠度為止。
(五)、拌好的澆注料必須在30分鐘內(nèi)用完，已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得使用。
(六)、倒入模內(nèi)的澆注料應(yīng)立即分層震實(shí)，每層高度應(yīng)不大于300mm，間距250mm左右為宜，震動(dòng)時(shí)不能觸及錨固件和隔熱層，不得在同一位置久震和重震。看到澆注料表面返漿，氣泡變少后將振動(dòng)棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)孔洞。
(七)、大面積澆注時(shí)要分塊施工，每塊面積以1.5平方米為宜。膨脹縫要按設(shè)計(jì)要求留設(shè)在錨固件間隔的中間位置，不得遺漏。
(八)、待澆注料表面硬化后，強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆模。按澆注料品種及施工設(shè)計(jì)要求和參考澆注料生產(chǎn)廠家要求澆注體強(qiáng)度情況等來(lái)決定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
(九) 、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行檢查，出現(xiàn)蜂窩，剝落和孔洞等質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)處理和修補(bǔ)。問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)要將缺欠部位鑿出，用同牌號(hào)澆注料填滿震實(shí)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
(十) 、根據(jù)澆注料品種澆注厚度和現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件等來(lái)設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)，烘烤時(shí)間。烘烤時(shí)嚴(yán)格按升溫曲線進(jìn)行，嚴(yán)禁升溫過(guò)快，應(yīng)確保水份緩慢排出，防止因升溫過(guò)快而發(fā)生澆注體爆裂。
