目前高爐平均壽命還難于突破7年。為了提供一些具有參考價(jià)值的高爐長壽管控思想，本文簡單敘述了影響高爐長壽的環(huán)節(jié)和因素，提出在工程建設(shè)時(shí)做到加強(qiáng)設(shè)計(jì)、采購、施工的管理與控制，后期生產(chǎn)操作上采用長壽操作制度，生產(chǎn)維護(hù)上做到早發(fā)現(xiàn)、早維護(hù)，減少不利于長壽的因素，以實(shí)現(xiàn)高爐一代爐齡達(dá)到15年以上長壽命的目標(biāo)。
1、工程管控
工程管控是高爐長壽的前提及基礎(chǔ)，建設(shè)單位選擇的設(shè)計(jì)方、供貨方、施工方在工程建設(shè)過程中所采用的方案及實(shí)施的效果直接決定了高爐是否具有長壽的因素。設(shè)計(jì)采用的方案是否在特定的動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)冶煉條件下對氣固液三相的破壞具有較強(qiáng)的抵抗性作用、是否具有更強(qiáng)更廣泛的高爐操作適應(yīng)性、是否具備更加準(zhǔn)確而及時(shí)的事故報(bào)警，決定了高爐使用壽命的長短。采購供貨的設(shè)備材料是否達(dá)到了設(shè)計(jì)參數(shù)及指標(biāo)。
2、生產(chǎn)操作維護(hù)
高爐穩(wěn)定操作是高爐長壽的關(guān)鍵因素，為使高爐生產(chǎn)達(dá)到高效、低耗、長壽的目標(biāo)，在高爐原燃料條件穩(wěn)定的情況下，根據(jù)高爐設(shè)備的情況，制定出基本的操作制度，包括熱制度、造渣制度、送風(fēng)制度、裝料制度，各項(xiàng)操作制度之間均有關(guān)聯(lián)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，操作者在各種制度達(dá)到平衡后應(yīng)該維持這種良好狀態(tài)，當(dāng)外部條件變化打破這種平衡后應(yīng)該盡快處理，盡快恢復(fù)至新的穩(wěn)定平衡點(diǎn)。由于生產(chǎn)情況復(fù)雜，外部影響因素眾多，這種穩(wěn)定操作只是一種理想的短時(shí)狀態(tài)，而如何通過操作手段控制這種變化以及當(dāng)變化已經(jīng)發(fā)生后如何盡快維護(hù)生產(chǎn)達(dá)到新的平衡對高爐長壽來說十分重要。
穩(wěn)定的外部條件及操作能使高爐裝置處于一種穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)，穩(wěn)定的熱流強(qiáng)度能確保裝置的溫度變化小，熱應(yīng)變小爐缸、爐腹、爐腰形成的渣鐵皮板結(jié)穩(wěn)固，對其冷面以外的裝置起到良好保護(hù)作用 ，每次爐況的波動(dòng)都會(huì)帶來渣鐵皮的脫落風(fēng)險(xiǎn)，脫落部位熱流強(qiáng)度變大，重新形成殼體之前對耐材進(jìn)行侵蝕，冷卻壁受到熱沖擊也會(huì)加快損害進(jìn)程。
(1)做好高爐下部送風(fēng)制度，采用穩(wěn)定的高送風(fēng)比操作，實(shí)現(xiàn)爐腹煤氣流均勻分布。高爐下部送風(fēng)經(jīng)過操作調(diào)節(jié)，將高爐達(dá)到理想運(yùn)行狀態(tài)時(shí)確定的合適的爐腹煤氣量、回旋區(qū)長度、鼓風(fēng)動(dòng)能等重要參數(shù)作為一項(xiàng)長期操作參考的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，從國內(nèi)一些操作經(jīng)驗(yàn)看，采用高送風(fēng)比、風(fēng)口延長、風(fēng)口斷面調(diào)整等技術(shù)能確保鼓風(fēng)動(dòng)能、較好的回旋區(qū)長度，能維持一定的透氣性、透液性，相對減少邊緣氣流發(fā)展，降低煤氣流沖刷侵蝕。冶煉強(qiáng)度提高帶來邊緣溫度提升，能防止渣皮結(jié)厚造成的懸料及脫落坐料對爐缸造成的破壞。同時(shí)高送風(fēng)比能保證中心發(fā)展，爐缸活躍，能讓中心料柱溫度升高熔融減小其體積緩解爐缸液態(tài)渣鐵圍繞死料柱形成的環(huán)流運(yùn)動(dòng)，對爐缸側(cè)壁長壽意義重大。
(2)調(diào)節(jié)高爐上部煤氣流分布，采用靈活的布料方式，加強(qiáng)間接還原，實(shí)現(xiàn)煤氣高效利用。高爐下部煤氣流分布與上部煤氣流調(diào)節(jié)有一定的關(guān)聯(lián)性，煤氣流向上流動(dòng)過程中，由于布料阻損不同流場是變化的，布料制度是影響上部煤氣流分布的關(guān)鍵。無料鐘爐頂布料靈活多變，結(jié)合爐頂測溫系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)任意布料組合，也可以針對單點(diǎn)布料， 操作實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)高爐情況不同， 摸索確定各自的布料組合并隨情況變化隨時(shí)調(diào)整�；静剂侠砟顟�(yīng)該是根據(jù)需要確定礦焦按比例層狀分布布料，壓制邊緣，發(fā)展中心，形成邊高中低的料面形狀形成邊緣、中心氣流的穩(wěn)定。邊緣氣流穩(wěn)定能使高爐爐墻熱負(fù)荷穩(wěn)定，避免渣鐵皮頻繁脫落，同時(shí)減小沖刷，對高爐長壽十分重要。
(3)制定高爐熱制度確保鐵水溫度。操作中要將鐵水溫度控制在1480℃以上，以便于確保渣鐵有一定的流動(dòng)性，避免爐缸熱量不足。鐵水含Si量宜控制在 0.3%-0.6%之間，以保持爐缸具有一定的活躍度。爐缸活躍度是重要指標(biāo)，是高爐能長壽的重要表現(xiàn)。
(4)控制爐渣二次堿度。操作中爐渣堿度宜控制在1.10-1.15之間，控制爐渣Al2O3含量，保持適宜的鎂鋁比0.45-0.60，以確保渣的流動(dòng)性，高堿度渣流動(dòng)不好，提升溫度勢必帶來爐內(nèi)軟熔帶位置變化，穩(wěn)定熱體系破壞，不利于高爐穩(wěn)定，故應(yīng)調(diào)節(jié)好適宜的堿度，控制好溫度。
(5)做好入爐原燃料管理。原燃料質(zhì)量是高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)。各高爐入爐原燃料條件情況不同，建議有條件的需適當(dāng)控制入爐焦炭水分含量，反應(yīng)強(qiáng)度，反應(yīng)性指標(biāo)等，控制入爐小塊焦比例;控制燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、低溫還原粉化率，控制小于5mm燒結(jié)礦比例。要嚴(yán)格控制堿金屬含量高的粉塵入爐循環(huán)，要定期排鋅、鈉等堿金屬。國內(nèi)眾多高爐由于不重視排堿金屬，造成其大量堆積，與耐材反應(yīng)使耐材體積膨脹30%-50%，造成砌體損壞，爐底板上翹，使得高爐不得不停產(chǎn)大修。
高爐長壽可以大幅降低大修投資，提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，但要做到高爐長壽是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，環(huán)節(jié)很多，需要多方努力合作，把控好各個(gè)環(huán)節(jié)，避免各個(gè)階段不利因素的產(chǎn)生，生產(chǎn)操作是關(guān)鍵，監(jiān)控維護(hù)是保障。
